液壓跟沖在許多工藝上都用到，但油壓機與機械沖床相比它們各不相同，那么它們究竟有什么區別？今日車(chē)重廠(chǎng)家為大家總結幾個(gè)分享。液壓機是液壓機的一種，是一種以液壓泵為工作介質(zhì)，以液壓泵為動(dòng)力源，用水泵作動(dòng)力，將液壓油通過(guò)液壓管路送到油缸/活塞上，然后在油缸/活塞上形成若干套密封裝置，各處密封各不相同，但都起著(zhù)密封的作用，使液壓油不能外泄。最終使液壓油在儲罐循環(huán)中通過(guò)單向閥使油缸/活塞循環(huán)作功，從而完成一定的機械運動(dòng)，成為生產(chǎn)率的一種機械。

液壓機按結構形式分類(lèi)。

現在有：四柱油壓機、雙柱油壓機、單柱油壓機(C型結構)、框油壓機等...

液壓機分類(lèi)使用方法。

本機主要分為金屬成型油壓機、折彎機、拉壓機、沖壓機、壓粉機(金屬、非金屬)成型油壓機、壓壓機、壓壓機等。

適用于汽車(chē)工業(yè)零部件加工，各種產(chǎn)品的成型，沖孔，校正，制鞋，手袋，橡膠，模具，軸，軸套筒類(lèi)零件的壓裝、壓印成型、折彎、壓印、套形拉拔等工藝，洗衣機、電動(dòng)機、汽車(chē)電機、空調機、微電機、伺服電機、輪轂、減振、摩托車(chē)、機械等行業(yè)。

機械式?jīng)_床，也稱(chēng)機械式?jīng)_床，是利用壓縮空氣泵提供的壓縮空氣，通過(guò)電磁閥進(jìn)入氣缸，帶動(dòng)活塞傳動(dòng)至主軸，使主軸向下運動(dòng)，從而形成沖力，使工件在模具中產(chǎn)生一定的變形，從而達到加工的目的。

那么他們究竟有什么不一樣的地方？

1，工作方式的差異。

榨油機工作原理。

液力傳動(dòng)是一種利用液力進(jìn)行動(dòng)力傳遞和控制的傳動(dòng)方式，液壓裝置主要由液壓泵、液壓缸(液壓馬達等執行機構)、液壓控制閥及液壓輔助元件組成。

機械式打孔機工作原理

使用壓縮空泵提供的壓縮空氣通過(guò)電磁閥進(jìn)入氣缸，推動(dòng)活塞驅動(dòng)主軸，使主軸形成向下運動(dòng)，從而形成沖力，使工件在模具中產(chǎn)生一定的變形，以達到加工的目的。

二，結構差異。

就結構而言，沖床為曲柄滑塊結構，采用機械傳動(dòng)。

液壓馬達采用液壓驅動(dòng)。帶沖孔拉拔功能的油壓機，可實(shí)現沖孔，但效率不高。

3，效率的差異。

機械沖孔機完成單面沖壓功能，效率非常高，機械沖床是用來(lái)沖易成形的高速沖壓模具。

油壓機械一般用于加工拉、擠制品等，適用于低速沖速成型模具。

沖裁速度快、效率高、油壓速度慢、效率低，應采用最合理的方法進(jìn)行加工。

4、工作性質(zhì)。

液壓機和沖床在工作性質(zhì)上是通用的，但是由于其工作效率、工作壓力的不同，上下模間的間隙也存在一定的差別，它們不能用同一種機床來(lái)操作。

5.沖床為剛性機構，無(wú)速度調節功能，油壓機可無(wú)級調速，若物料變形程度大，可調壓力，當拉伸量大時(shí)，沖床由于是依靠慣性力快速下壓，使其迅速下壓，可能導致產(chǎn)品開(kāi)裂，液壓油壓機為靜壓慢速下壓，拉伸量大可選用油壓機。